粗酚干燥罐搅拌装置产品简介
功能与应用领域
粗酚干燥罐搅拌装置主要应用于煤化工、精细化工等领域，专为粗酚干燥脱水及均匀化处理而设计。在粗酚精制流程中，该装置通过高效搅拌，加速粗酚中水分蒸发与杂质分离，为后续精馏提纯工序提供符合标准的干燥粗酚原料，确保产品质量稳定 ，提升整体生产效率。
结构设计
搅拌系统
采用锚式搅拌桨搭配折叶涡轮桨的组合结构。锚式桨贴合罐体内壁，可有效刮除附着在罐壁的粘稠粗酚，防止物料结焦；折叶涡轮桨产生强烈的轴向与径向混合流，促使粗酚在干燥过程中受热均匀，加速水分汽化。配备防爆型变频电机，转速可在5 - 60rpm范围内灵活调节，满足不同干燥阶段的搅拌需求。
罐体构造
罐体采用双层夹套设计，内层选用耐高温、抗腐蚀的316L不锈钢材质，耐受粗酚腐蚀性与高温干燥环境；外层夹套可通入导热油、蒸汽等热介质，提供稳定热源。罐体顶部设有视镜、检修口及真空接口，底部配置大口径排料阀，便于观察、维护及物料排出。
密封与安全装置
采用双端面机械密封结合氮气密封系统，防止粗酚蒸汽泄漏与空气进入，确保干燥过程在无氧环境下进行，避免粗酚氧化变质与安全隐患。同时配备温度、压力传感器与超温、超压报警装置，实时监控罐内工况，异常时自动切断热源并启动紧急泄压程序。
技术优势
高效干燥：优化后的搅拌结构使粗酚传热传质效率显著提升，干燥时间缩短20% - 30%，能耗降低15%以上。
稳定可靠：针对粗酚高粘度、易结晶特性设计，运行稳定，减少因搅拌不畅导致的设备故障。
智能控制：集成PLC控制系统，可预设搅拌转速、加热温度、干燥时间等参数，实现自动化干燥流程，保障工艺一致性与产品质量稳定性。 |
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